井下电机车在出厂前，必须经过严格的安装调试，确保其性能和安全可靠性符合国家标准和用户要求。以下是井下电机车出厂前安装调试的具体流程：
1. 绝缘性能检测
使用兆欧表测量电机车各电路的绝缘电阻，应不低于1兆欧姆。
重点检测电机车的主电路、控制电路和辅助电路的绝缘性能。
2. 耐压性能检测
将电机车接入交流电源，对各电路施加规定的耐压试验电压，保持1分钟。
观察是否有击穿或闪烁现象，如发现异常应立即停止试验并进行故障排除。
3. 单机运转制动距离检测
让电机车以最大速度运行，然后启动制动装置。
测量制动距离，应不超过6米。
检查制动后车轮踏面及闸瓦摩擦表面的温度，应不超过150℃。
4. 单机运转调动温度检测
让电机车空载运行一段时间，测量各滚动轴承的温度。
轴承温度应不高于90℃。
如发现轴承温度过高，应检查轴承润滑状况并排除故障。
5. 减速装置空载试验检测
让电机车减速装置空载运行，观察其运转情况。
各连接件应坚固牢固，不得松动。
减速装置的旋转面和接合平面应密封，不得漏油、渗油。
运行应平稳，不得有冲击、震动和异常响声。
减速装置的噪声最大值不大于85分贝。
6. 空压系统的气密性检测
对空压系统的各个部件进行气密性检测，确保无泄漏现象。
检查空压机的润滑状况，并定期更换润滑油。
7. 液压系统的漏油试验
对液压系统的各个部件进行漏油试验，确保无泄漏现象。
检查液压油的质量和液位，并定期更换液压油。
8. 配套防爆电气部件检测
检查配套防爆电气部件的防爆性能，确保符合国家标准和用户要求。
测试防爆电气部件的绝缘、耐压、接地等性能。
完成以上所有检测项目后，如果一切正常，即可将井下电机车出厂交付用户。
注意事项:
安装调试过程中，应严格遵守安全操作规程，并配备必要的安全防护措施。
发现任何异常情况，应立即停止试验并进行故障排除。
检测仪器应定期校准，确保检测结果准确可靠。
以上就是井下电机车安装调试的主要内容。
